高端装备杀出重围三维家助力国产数控加速度

来源：乐鱼app官网    发布时间：2024-08-08 20:51:08

  以家居建材为代表的泛家居行业在经历了经销商时代和电商时代的洗礼之后，当下已确定进入了新零售时代。随着以新零售、数字化为代表的新时代来临，泛家居行业正在开启一个新的发展时代。如何通过对新技术、新模式的应用，为泛家居行业新零售转型提供源源不断动力，成为了重要的发展研究课题。

  长期以来家居行业存在过程不透明、服务体验不好、缺乏标准化、重度依赖于人、管理效率低下等诸多痛点，在交付难已成为核心共识的背景下，数字化转型是推动家居行业升级的最优出路。

  而高端装备是“国之重器”，然而一直以来，我国的数控设备远落后于国外，高端数字控制机床高度依赖进口，被国外品牌垄断，严重制约家居产业的发展。而随着数字化的浪潮在全球席卷而来，数字化变革正在开辟全新的赛道，也为国产高端装备带来新的机遇。

  从“中国制造2025”到“十四五”规划，国家对数字控制机床行业的重视和支持也在层层加码，近年，在对于高端装备加快突围发展的呼唤声中，以木工机械为代表的细分赛道正在带头闯出一条新路，为高端装备实现国产替代提供了一个绝佳的样本范例。 而三维家，作为国内较早自主研发机床端的数控系统的企业，也见证了国内木工机械装备的崛起。

  2022年2月17日，由三维家发起的“高端制造逆袭 国产数控崛起”标杆木工装备企业媒体走访活动，带领大家走进南兴装备和拓雕数控。

  三维家CEO 蔡志森、三维家数控产品事业部负责人孙春飞、南兴装备副总经理/销售总监何健伟、拓雕数控创始人麦贺等领导开展深入对话，带来国内家居制造装备近年逆袭发展背后的故事，让我们不难发现数字化的顶层逻辑，探寻国产数控产业未来的商业与技术发展新势能。

  相比起西方发达国家，我国在机械方面的起步相对较晚，当国外早在上世纪7、80年代初就已经全方面进入数字控制机床时代的时候，我国机床市场直至90年代才起步。经过几十年的变化，我国机床工业在艰难的竞争中逐渐突破、迅猛成长，体现出多重的发展的潜在能力与优势。

  是在国际上，随着我们国家工业加速发展，中国已变成全球第一大机床生产国和消费国。根据广发证券研究报告显示，自2009年以来中国一直稳居世界第一大机床生产国和消费国的地位。2019年我国机床生产总额为194.2亿美元，全球占比23.10%，机床消费总额为223亿美元，全球占比27.16%。

  我国自身特殊的国情以及国内市场的细分需求也促进了国内机床行业的发展。随着加工产品的结构复杂化、加工精度要求的逐步的提升以及生产效率的提升，机床设备正逐步从传统普通机床向高端数字控制机床过渡，国内企业竞争力正逐步增强。

  随着国内定制家居制造业的持续增长，带动了上游木工机械的需求量开始上涨，进而推动国产机床的逐步提升。在家居制造生产上，柔性化生产成为定制生产方式。而柔性化制造系统一般是由数控加工设施、物料运输装置和计算机控制管理系统组成的自动化控制管理系统，它能根据制造任务和生产环境的变化而调整，适用于多品种、中小批量生产。因此，国外大规模化、通用型的数控机床显然已经不适用于中国的制造业市场。这就为国产机床提供了可突破的发展空间。

  中国的设备厂商以其更及时、便捷的服务和灵活的定制设备，更符合国内制造业发展需求，抢占了主流市场。十年前木工行业没有数字控制机床，而现在定制家具产业里面的机床，数控率化基本达到70%以上，已超越国内整体机床业45%的数控化率。数据指出，2020年中国数字控制机床产业规模为 2473 亿元，2021年预测数字控制机床产业规模将创新高达 3576 亿元，同比增长↑44.61%。

  数控化作为行业的长期升级趋势，发展空间广阔。中金证券多个方面数据显示，根据国家统计局规模以上口径，测算2019年我国机床销售额223亿美元（约合1539亿人民币），其中数控机床销售额697亿元，数控化率45%。而德国、日本已分别达到81%、90%；中国机床数控化率存在较大提升空间。

  按产量口径，2019年我国机床数控化率为26.8%，其中，金属切削机床产量数控化率为38%（数控金属切削机床15.6万台，金属切削机床41.6万台），而金属成形机床产量数控化率约为8%。多个方面数据显示，2001年至2019年我国数字控制机床产量复合增长率为14%，机床行业数控化率仍待提升。中国机床工具行业协会预测，2021年我国数字控制机床产业规模将增长5%，意味着将突破3400 亿元。前瞻产业研究院预计，到2026年中国数字控制机床市场规模将超过6200亿元。

  有利因素，则是国家政策的支持。国资委会议对工业母机政策的权重空前、国内柔性化生产的普及、板式家具行业即将进入新一轮的设备置换周期，木工机械的持续爆发进入加速期，国产数控崛起正当时。

  然而，我国机床行业目前存在着大而不强的短板。数控化率低，高档机床更是高度依赖进口，根据海关总署披露的数据，2015年-2019年，我国数字控制机床合计进口总额达 978 亿元。而根据前瞻研究院，2018 年我国自主高档数字控制机床仅占6%。

  在这种情况下，中国数控木工加工机床却在近年发生了翻天覆地的变化，特别是以六面钻这款产品为代表的钻孔类机床，更是实现了反向逆袭，在国外垄断机床设备的情况下，为国产替代撬开一道口子，几乎逼退了所有的外国订单。

  木工机械乃至整个机床领域之所以有这样快速的发展，全赖于数字控制机床产业链上游的重要一环、装备制造业中的核心技术，被誉为先进高端制造装备“大脑”的数控系统。

  作为深耕家居行业的工业软件领导者，三维家深刻了解到行业的痛点所在，早在2015年就开始研发数控系统智能解决方案。

  三维家是大家居产业国产机床核心数控系统供应商之一。数控技术是利用数字化信息对机械运动及工艺流程来控制的一种方法。现代工业制造通过电脑，数字化控制机床进行作业，数字控制机床按照技术人员事先编好的程序，自动对产品和零部件进行加工。

  三维家数控产品事业部研发团队，分别面向家居生产企业的办公室端与机床设备端，提供3D家居云制造系统与机床设备数控系统智能解决方案。

  在机床设备端，三维家提供以CNC控制器+CAM软件为代表的系统化一站式解决方案，通过对数据开料机、贴标机、数控钻、电子锯等家居生产设备的智能控制，推动家居装备制造业的数字化升级。机床设备通过在线互联，智能化操作加工更简单；标准通用的加工数据，大幅度降低工人机床作业难度。

  三维家已与南兴、星辉、豪德、锐诺、先达、拓雕、迈盛达等国内知名机械企业达成深度合作，提供全品类CAM软件解决方案。在相同的应用环境下，三维家六面钻软件在效率提升、稳定性、加工精准性等多重维度具备优势显著，豪德、星辉等企业机床的加工效率提升18%。

  与市场常规数控系统不同的是，三维家数控系统最大的优势，是在于由工艺CAM软件与传统的CNC控制管理系统深层次地融合，简洁、美观的的人工交互界面让操作人员易学，易用，基于PC的系统架构，深度结合市场需求，可扩展性强。

  在本次的活动中，我们走访了南兴装备与拓雕数控两个有代表性的数控机床企业，并通过直面对话了解到木工机械正在发生的故事，这些都为三维家数控系统助力国产数控的崛起提供了有力的例证。

  作为索菲亚、曲美、皮阿诺等众多大牌家居企业背后的生产设备提供商，南兴装备是名副其实的实力派。

  南兴装备股份有限公司，创建于1996年5月，是中国板式家具装备制造业的代表企业，国家高新技术企业，国家“火炬计划”重点高新技术企业，广东省装备制造业100强企业。南兴装备2015年5月在深圳证券交易所上市，成为国内首家登陆A股市场的家具装备制造企业。

  南兴装备匠心独运，坚持走技术创新之路，国际化的专业设备和系统集成研发团队，拥有强大的研发和创造新兴事物的能力。作为广东省企业技术中心和广东省数控木工机械工程研发技术中心，南兴装备技术中心拥有各项发明、实用新型和外观设计专利300多项，并参与起草制订国家数控木工机床行业标准。

  南兴装备产品线长，种类丰富，涵盖板式家具生产全流程，并可按照每个客户实际的需求提供系统解决方案，实现从单机生产模式到智能化柔性连线生产，节省人工，提高效率为客户创造价值，赢得竞争优势。

  南兴装备拥有全球先进的智能柔性生产加工设施，严谨的制造工艺和品质控制流程。完美的产品的质量和优质的全过程服务，使南兴装备成为行业中让人信服的品牌，产品畅销海内外。

  2019年业绩快报显示：南兴股份全年收入15.5亿，净利润达2.07亿。亮眼的财报数据背后，是家居企业对智能制造设备、技术的巨大需求。

  家居行业本属于传统制造业，尤其是在前期的手工木作阶段，家居消费需求更多是劳力输出，并且生产力低下。随技术的发展、消费需求的升级，一大批机械设备供应商崛起，逐步让家居行业突破了传统制造业的局限，解决了大规模生产、前后端分离、生产效率低、产品单一等问题。

  家居企业要可以在一定程度上完成快速高效的订单交付，离不开技术力量的驱动和加持。为减少人工、提升品质、保证产能，企业势必要对现有生产线做改造升级，人机一体化智能系统成为家居企业必走之路，这也推动了像南兴装备这样的设备厂商快速崛起。

  面对这样的情况，南兴装备在2019年开展改造升级，决定往精装方向走，实现生产制造的“四化”，即标准化、装配化、数据化、模数化。

  为了加快从传统制造转型升级人机一体化智能系统，南兴装备与三维家达成合作。四年来，三维家为南兴装备提供完善的数控系统解决方案，帮助其实现从前端设计到后端生产，后端数据与生产设备的打通。从传统生产模式转型人机一体化智能系统，经营与思维要一直转变和适应。

  而另一家数控CNC制造服务商——拓雕数控，也是全国知名的专业数控设备生产企业之一，与三维家开展深度的合作。

  拓雕数控隶属于广州三拓金属加工机械有限公司，致力于研究家居人机一体化智能系统，自企业成立以来，荣获国家认可专利50多项，并获得“国家高新技术企业”、“广州市科技小巨人”、“广东省高新技术产品”、“定制行业年度影响力品牌”、“民族品牌金奖”等多项荣誉。

  拓雕数控目前在国内拥有20多家品牌自营店，并在越南胡志明、河内、泰国曼谷、乌兹别克斯坦等国家和地区分别设有代理点。

  2019年，拓雕数控推出行业首创三钻包六面钻，并推出第三代“夜鹰”系列六面钻；2021年3月，拓雕数控“行业首创的双通道六钻包六面钻”首发上市，同时也发布了双通道六钻包六面钻连线等产品，全新设计的多功能六面钻正式上市，具备能够一次性完成工件六面钻孔、正反面开槽、多班生产生产效率达2-2.5片每分钟，单机最小板件支持35mmX250mm等的多种特点。

  在数控设备行业深耕17年的拓雕，经过4年多的换道超车，成功打破了家居智能制造领域进口生产线一统天下的局面。凭借差异化、高效率、超高的性价比等核心优势，拓雕不仅成为了全友、太子家居、索菲亚、好莱客、艾依格、劳卡、皮阿诺、客来福、芝华仕、皇朝家具、上海文信、上海拉迷、泰森日盛、方林集团、迪欧集团等领军定制品牌的工厂新标配，更是代表中国木工装备智造领军企业打入国际市场。

  当前，个人和经济生活的许多方面已完全离不开数字技术，尤其是在生产中，数字化开启了将设备、系统、流程联网并优化的全新途径。数字化转型、新旧动能转换和新发展格局形成都成为了当前我们国家的经济正在经历的发展过程。

  科技进步正在以慢慢的变快的速度发生。未来十年将充满各种未知的根本性的底层技术突破，这将是一个比我们想象的更快到来的时代。而在这诸多不确定性中，数字技术和数字化的经济是迄今我们最为确定的机遇。

  中国国内的市场发展，以及行业的生产环境的特殊性，人力成本的上升，以及商业环境的完整性来讲，中国工业的自动化发展是势在必行，只有这样才可以在未来的核心竞争中占据市场优势，中国的工业软件的起步已经落伍，但是中国的工业软件更懂中国的客户群体，更容易调整产品，中国的工业软件将会创新，改变，在专属的细致划分领域超越国外软件。

  从3D云设计工业软件到深研数控设备的软硬件对接,三维家始终专注于对家居制造业的研发投入与创造，希望能够通过产品矩阵为家居制造板块赋能，助力更多人机一体化智能系统工厂的出现。

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